
2026-10-01
В зоне шин подстанций химических парков изоляторы длительно подвергаются осаждению химических выбросов; на их поверхности легко накапливаются загрязняющие вещества, а возникновение изоляционного отказа на шинах может привести к масштабным перебоям электроснабжения. Закалённые стеклянные подвесные изоляторы благодаря антизагрязнённой конструкции с увеличенной длиной пути утечки применяются для изоляции шин подстанций химических парков.
Серии LXHY, LXY, U70BP, U120BP; класс механической разрушающей нагрузки выбирается по потребности; большой диаметр тарелки и увеличенная длина пути утечки; подходят для высоковольтной и сверхвысоковольтной передачи электроэнергии и применяются на линиях электропередачи, шинах подстанций и в электроэнергетических проектах районов сильного загрязнения. Закалённые стеклянные юбки обладают высокой механической прочностью и стойкостью к термическому удару; стеклянные детали надёжно соединены с металлической арматурой методом опрессовки и склеивания. Стеклянное сырьё проходит плавку и формование, отжиг и закалку, после сборки с металлической арматурой выполняются проверка внешнего вида, размеров, испытание на электрическую прочность при промышленной частоте и механическую нагрузку.
Контроль качества сосредоточен на внутренних напряжениях стеклянных деталей; проводится поштучная проверка целостности юбок; выборочно по партиям проводятся испытания на разрушающую растягивающую нагрузку, электрическую прочность при промышленной частоте, грозовой импульс и термоудар, моделирующие условия изменения температуры, влажности и загрязнения в химическом парке. Гирлянды изоляторов собираются в соответствии с требованиями проекта, арматура выполняет соединение; при монтаже избегают ударов по стеклянным юбкам; при эксплуатационных обходах повреждения стекла выявляются визуально, что позволяет своевременно заменять отказавшие элементы. По отзывам проектов химических парков, продукция отличается выраженной загрязнестойкостью, дефекты выявляются визуально, снижается сложность обслуживания шин. Каждая единица комплектуется буферными материалами, упаковывается на поддоны с защитой от дождя, влаги и сдавливания. Производство комплектуется по заказам, предоставляются образцы и полный комплект технической документации; при производственных дефектах качества возможен возврат или замена; по крупным проектам оплата производится поэтапно в соответствии с договором; предоставляются сертификат соответствия продукции и протоколы испытаний.