
2026-10-15
Во многих проектах передачи и распределения электроэнергии линии проходят через посёлки, поля и небольшие промышленные зоны; нагрузка и условия окружающей среды на разных участках различаются, что предъявляет требования к универсальности изоляторов. Тарельчатые подвесные фарфоровые изоляторы XP70 и U70B146 имеют номинальную механическую разрушающую нагрузку 70 кН, могут собираться в гирлянды изоляторов и подходят для проектов передачи и распределения электроэнергии со смешанными участками 10–35 кВ, применяются на анкерных, угловых, ответвительных и соединительных точках металлических и железобетонных опор.
Изделия состоят из высокопрочных фарфоровых деталей в сочетании с оцинкованной антикоррозионной металлической арматурой, соединяются методом цементного склеивания и выдержки; глазурованная поверхность гладкая; по потребности могут применяться антизагрязнённые версии с различной длиной пути утечки, подходящие для участков со слабым загрязнением. Весь производственный процесс охватывает обработку фарфоровой глины, формование и отделку заготовки, глазурование и высокотемпературное спекание, склеивание и выдержку. При контроле качества каждая единица проверяется на трещины, пропуски глазури, поры и дефекты склеивания; от каждой партии отбираются образцы для испытаний на механическое разрушение, электрическую прочность при промышленной частоте и совместных электромеханических испытаний, гарантирующих стабильность электрических и механических характеристик каждой единицы.
На строительной площадке в зависимости от напряжения и нагрузки на разных участках определяется число единиц в гирлянде изоляторов; арматура надёжно соединяет опору и провод, строго контролируется момент затяжки болтов, в процессе работ фарфоровые детали защищаются от ударов твёрдыми предметами. Многие проекты передачи и распределения электроэнергии с разнородными условиями и модернизации сельских сетей осуществляют серийные закупки; по отзывам, гирлянды изоляторов имеют равномерное распределение нагрузки, продукция отличается высокой универсальностью, стабильной атмосферостойкостью в различных наружных условиях, крупносерийные поставки соответствуют общему графику проекта. Каждая единица имеет индивидуальную защитную упаковку, упаковывается с укреплением на деревянных поддонах, металлическая арматура защищается от коррозии. Стандартные модели производятся по потребности, срок поставки — 7–12 дней, предоставляются образцы для проверки, при производственных дефектах качества возможен возврат или замена, поддерживаются расчёты между юридическими лицами, условия расчётов согласуются в зависимости от объёма заказа, одновременно предоставляется проектная документация, соответствующая стандартам электроэнергетической отрасли.