
2026-10-08
На некоторых подстанциях 35 кВ нагрузки на провода велики, а также присутствуют ветровые возмущения; прочность на изгиб опорных изоляторов внутри подстанции имеет критически важное значение. Высоковольтные опорные фарфоровые изоляторы серии 57 охватывают напряжение 10–35 кВ; несколько моделей удовлетворяют различные требования по изгибающей нагрузке и обслуживают реконструкцию и строительство подстанций с высокими нагрузками.
Доступны модели 572, 573, 575, P70, R8ET125L; нагрузка при изгибе до разрушения и длина пути утечки соответствуют наружным высоковольтным условиям эксплуатации. Изделия устанавливаются вертикально на траверсе, воспринимают вертикальную нагрузку от провода и ветровую нагрузку, изолируют токоведущие части от заземлённых конструкций. Рецептура фарфоровой массы специально оптимизирована по прочности на изгиб; мокрое формование, тонкая отделка заготовки, равномерное глазурование, длительное высокотемпературное спекание, стандартизированное цементное склеивание; после склеивания изделия выдерживаются для снятия внутренних напряжений.
При контроле качества каждая единица проходит визуальный контроль, от партий отбираются образцы для испытаний на изгибающую нагрузку, электрическую прочность при промышленной частоте и термоудар; строго контролируются зазоры при склеивании и риски, связанные с расширением цемента. При монтаже основание крепится болтами надёжно, верхний паз фиксирует провод; при строительстве категорически запрещается ударять по глазури фарфора во избежание скрытых повреждений от локальных напряжений. Продукция применяется в ряде проектов подстанций с высокими нагрузками; по отзывам, прочность на изгиб соответствует нормативам, изделия загрязнестойки и атмосферостойки, частота отказов при длительной эксплуатации низкая. Каждая единица обёртывается пеноматериалом, упаковывается в наружные коробки с деревянными поддонами, фарфоровые изделия устанавливаются вертикально, что снижает риск повреждений от транспортной вибрации. Основные модели постоянно имеются на складе, срок поставки — 5–8 дней, предоставляются образцы для типовых испытаний, при заводских дефектах качества производится замена, поддерживается безналичный перевод между юридическими лицами, по крупным заказам возможна поэтапная поставка, предоставляется полный комплект протоколов испытаний продукции.