Линии 35 кВ с большой нагрузкой — тарельчатые подвесные фарфоровые изоляторы обеспечивают стабильную работу гирлянды изоляторов в целом
2026-08-11
На линиях передачи и распределения электроэнергии 35 кВ на отдельных участках нагрузка на провод велика, требуется последовательное соединение нескольких изоляторов; механическая и электрическая однородность каждой единицы определяет работу всей гирлянды изоляторов. Тарельчатые подвесные фарфоровые изоляторы XP70 и U70B146 имеют номинальную механическую разрушающую нагрузку 70 кН, часто собираются в гирлянды для обслуживания линий передачи и распределения электроэнергии 35 кВ и применяются на анкерных, угловых и ответвительных точках металлических и железобетонных опор.
Изделия состоят из высокопрочных фарфоровых деталей с антикоррозионной оцинкованной металлической арматурой, соединяются методом цементного склеивания и выдержки; глазурованная поверхность гладкая; по потребности может применяться антизагрязнённая конструкция. Весь технологический процесс включает обработку фарфоровой глины, формование, отделку заготовки, глазурование, высокотемпературное спекание, склеивание и выдержку. На этапе контроля качества каждая единица проверяется на трещины, пропуски глазури, поры и дефекты склеивания; от каждой партии отбираются образцы для испытаний на механическую разрушающую нагрузку, электрическую прочность при промышленной частоте и совместных электромеханических испытаний, подтверждающих однородность характеристик каждой единицы.
На строительной площадке гирлянды изоляторов собираются в соответствии с проектным числом единиц, арматура надёжно соединяет опору и провод, строго контролируется момент затяжки болтов, в процессе строительства фарфоровые детали защищаются от ударов твёрдыми предметами. Многие проекты передачи электроэнергии 35 кВ и модернизации сельских сетей осуществляют серийные закупки; по отзывам, гирлянды изоляторов имеют равномерное распределение нагрузки, характеристики каждой единицы стабильны, атмосферостойкость на открытом воздухе хорошая, крупносерийные поставки соответствуют графику проекта. Каждая единица имеет индивидуальную защитную упаковку, упаковывается с укреплением на деревянных поддонах, металлическая арматура защищается от коррозии. Стандартные модели производятся по потребности, срок поставки — 7–12 дней, предоставляются образцы для проверки, при производственных дефектах качества возможен возврат или замена, расчёты между юридическими лицами, условия расчётов согласуются в зависимости от объёма заказа, одновременно предоставляется проектная документация, соответствующая стандартам электроэнергетической отрасли.
