Ответвительные опоры 35 кВ на больших переходах — тарельчатые подвесные фарфоровые изоляторы обеспечивают изоляцию и несущую способность ответвительных проводов
2026-09-13
На ответвительных опорах линий 35 кВ отходят несколько ответвлений; провода создают сложную механическую нагрузку, гирлянды изоляторов должны одновременно воспринимать натяжение и напряжение. Тарельчатые подвесные фарфоровые изоляторы XP70 и U70B146 часто устанавливаются в таких точках для обеспечения безопасности ответвительных участков линий.
Изделия имеют номинальную механическую разрушающую нагрузку 70 кН, собираются в гирлянды изоляторов для линий передачи и распределения электроэнергии 10–35 кВ и применяются на ответвительных опорах, соединительных участках и анкерных опорах металлических и железобетонных опор. Высокопрочные фарфоровые детали в сочетании с оцинкованной антикоррозионной металлической арматурой соединяются методом цементного склеивания и выдержки; глазурованная поверхность гладкая; по потребности может применяться антизагрязнённая конструкция. Производственный процесс включает обработку фарфоровой глины, формование и отделку заготовки, глазурование и высокотемпературное спекание, склеивание и выдержку. При контроле качества каждая единица проверяется на трещины, пропуски глазури, поры и дефекты склеивания; от каждой партии отбираются образцы для испытаний на механическое разрушение, электрическую прочность при промышленной частоте и совместных электромеханических испытаний, оценивающих работу при одновременном воздействии натяжения и напряжения.
На строительной площадке гирлянды изоляторов собираются согласно проекту, арматура надёжно соединяет опору, основной и ответвительные провода, строго контролируется момент затяжки болтов, фарфоровые детали защищаются от ударов. Продукция применяется в большом количестве проектов ответвительных линий 35 кВ и модернизации сельских сетей; по отзывам, гирлянды изоляторов имеют равномерное распределение нагрузки, механическая прочность продукции стабильна, атмосферостойкость на открытом воздухе хорошая, крупносерийные поставки соответствуют темпу строительства проекта. Каждая единица имеет индивидуальную защитную упаковку, упаковывается с укреплением на деревянных поддонах, металлическая арматура защищается от коррозии. Стандартные модели производятся по потребности, срок поставки — 7–12 дней, предоставляются образцы для проверки, при производственных дефектах качества возможен возврат или замена, расчёты между юридическими лицами, условия расчётов согласуются с учётом объёма заказа, одновременно передаётся проектная документация, соответствующая стандартам электроэнергетической отрасли.
