
Технические характеристики: распространённые модели U70B146, XP-70 и другие, номинальная механическая разрушающая нагрузка 70 кН, применяются для линий передачи и распределения электроэнергии напряжением 10 кВ, 35 кВ и выше, в зависимости от класса напряжения могут собираться в гирлянды изоляторов, обладают нормируемыми характеристиками влагоразрядного напряжения при промышленной частоте, грозового импульса и механического растяжения.
Технические характеристики: распространённые модели U70B146, XP-70 и другие, номинальная механическая разрушающая нагрузка 70 кН, применяются для линий передачи и распределения электроэнергии напряжением 10 кВ, 35 кВ и выше, в зависимости от класса напряжения могут собираться в гирлянды изоляторов, обладают нормируемыми характеристиками влагоразрядного напряжения при промышленной частоте, грозового импульса и механического растяжения.
Особенности применения: в основном используются для подвески и изоляции проводов на высоковольтных линиях электропередачи, способны одновременно воспринимать механическое натяжение провода и обеспечивать электрическую изоляцию системы; особенно подходят для протяжённых линий электропередачи, опор с большими пролётами и участков линий с повышенной механической нагрузкой.
Области применения: линии передачи и распределения электроэнергии 10–35 кВ, металлические опоры линий электропередачи, линии на железобетонных опорах, угловые опоры, анкерные опоры, ответвительные опоры и участки соединения линий.
Материал и исполнение: изготавливаются методом склеивания высокопрочных фарфоровых деталей с металлической арматурой, поверхность фарфорового корпуса имеет гладкую глазурь, стальной стержень и шапка имеют надёжную соединительную конструкцию; для части моделей по требованию могут быть предусмотрены различные длины пути утечки и антизагрязнённые исполнения.
Технология производства: отборное высоковольтное фарфоровое сырьё проходит шаровый помол, приготовление шликера, отжим влаги, вакуумную переработку массы, формование, отделку заготовки, глазурование, высокотемпературное спекание, цементную сборку, выдержку и испытания характеристик; металлическая арматура подвергается цинкованию или другой антикоррозионной обработке для повышения срока службы на открытом воздухе.
Контроль качества: каждая единица проходит визуальный контроль, отбраковываются изделия с трещинами, пропусками глазури, порами и дефектами сборки; от каждой партии отбираются образцы для испытания на механическую разрушающую нагрузку, испытания на электрическую прочность при промышленной частоте и совместных электромеханических испытаний, что гарантирует длительное восприятие растяжения и напряжения.
Монтаж и установка: согласно проекту собираются в подвесные гирлянды изоляторов, соединительная арматура надёжно соединяется с проводом, траверсой или конструкцией опоры; при монтаже следует избегать ударов твёрдыми предметами по отдельным фарфоровым элементам, направление установки болтов и момент затяжки должны соответствовать нормам строительства линий.
Подвесные фарфоровые изоляторы — выдерживают высокое натяжение, обеспечивая безопасность высоковольтной передачи электроэнергии.
Отзывы клиентов: длительное применение в проектах передачи электроэнергии и модернизации сельских сетей; продукция отличается стабильной механической прочностью, равномерным распределением нагрузки в гирлянде изоляторов, хорошей атмосферостойкостью на открытом воздухе и своевременными поставками партий продукции.
Упаковка и транспортировка: индивидуальная защитная упаковка каждой единицы, после укладки в коробки — укрепление на деревянных поддонах, металлическая арматура защищается от коррозии; исключаются удары, сдавливание и коррозия при транспортировке.
Отгрузка и образцы: стандартные модели производятся по потребности, срок поставки — 7–12 дней, предоставляются образцы или заводские протоколы испытаний для проверки заказчиком.
Послепродажное обслуживание и расчёты: при наличии производственных дефектов возможен возврат или замена; поддерживается безналичный перевод между юридическими лицами, конкретные условия расчётов согласуются в зависимости от объёма заказа.
Квалификация и сертификация: на продукцию предоставляются заводские протоколы испытаний, продукция соответствует техническим стандартам на подвесные изоляторы для электроэнергетической отрасли, по проектам предоставляются соответствующие документы.